三相卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。三相卧螺离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。

    输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。三相卧螺离心机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。三相卧螺离心机具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。三相卧螺离心机广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。

    三相卧螺离心机的日常维护

    1、在三相卧螺离心机的维护管理中，日常定期检查是一项重要的工作.

    2、采取多种措施，减少离心机的振动

    3、减少上清液含固率，降低离心机磨损程度

    4、定期清洗上清液返流管

    5、定期清理进泥螺杆泵

    6、絮凝剂自动投配装置的维保

    改进后的三相卧螺离心机：主要是通过电动机的同步带皮带轮带动转鼓和螺旋输送器的转动。分离物体从进料管进入分离机内，然后进入转鼓中，在非常强大的离心力的作用下，在转鼓中的表面上留下物体离心沉降形成的沉渣，之后再在螺旋叶片和转鼓相对运动的力的作用下，被送到排渣口排出；而产生的澄清液，从转鼓上的溢流口流出。可见改进后的三相卧螺离心机不仅可以任意调节转速差，还使机器的结构结构更加简单，从而减少了磨损的范围，降低了故障发生的频率，更加节省了维修的费用和时间，无论是在生产能力还是在可靠性上，都得到了一定程度的提高。