反应釜的构造原理、特点:反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。
不锈钢反应釜操作规程:
1.
不锈钢反应釜开车前
1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
2、检查水、电、气是否符合安全要求。
1.
不锈钢反应釜开车中
1、加料前应先开反应釜的搅拌器,无杂音且正常时,将料加到反应釜内,加料数量不得超过工艺要求。
2、打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。
3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
4、开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也不准0.2兆帕。
5、水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。
6、随时检查反应釜运转情况,发现异常应停车检修。
7、清洗钛环氧(搪瓷)反应釜时,不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。
1.
不锈钢反应釜停车后 1、停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。
2、铲锅时切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护。
3、不锈钢反应釜按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。
搪瓷反应釜反应罐是由特定搪玻璃设备钢板经过卷板、焊接、冲孔等工艺形成的搪玻璃设备钢坯,再经过高温搪烧,使得搪瓷瓷釉与钢坯内表面紧密结合而成的一种合金制品,是一种非常好的耐腐蚀化工设备,目前搪瓷反应釜反应罐等搪瓷设备,以其优良的稳定性耐腐蚀性和金属强度双重优点,被广泛应用于化工、制药、造酒、印染、农药等领域。下面为大家讲述搪瓷反应釜反应罐的一般工作原理:
搪瓷反应釜反应罐在调试安装完毕后,即可投入生产使用。反应釜主要用作物料的反应过程,然后任何化学反应都需要一定的条件,比如温度条件,反应介质条件等。所以,大多数反应釜都带有夹套装置,用夹套将搪瓷反应釜包围起来,并配备连接蒸汽产生装置的蒸汽调节阀和连接冷却水的冷却水调节阀,用以通过控制夹套内的物质及温度,来达到改变反应罐内的实时温度的特点,为反应提供温度条件。
搪瓷反应罐操作人员可以通过测温装置测得的搪瓷反应釜内和夹套内的实时温度,当测温装置测得的反应釜内温度低于设定值时,需要打开蒸汽调节阀,加热夹套内部水温,提升反应釜中的物料的温度,当测温装置测得的温度设定值时,打开冷却水调节阀,冷却夹套内部的水温,降低反应釜中物料的温度,通过这种温度控制装置进行调节控制夹套内的温度,终控制搪瓷反应釜内的温度。从而控制反应罐内物料反应温度,使得反应顺利进行。
通过调节搪瓷反应罐的搅拌器转速可以提高反应速度,当然要根据物料的粘稠度来调节转速。当物料充分反应后,可慢慢冷却下来,然后通过搪瓷放料阀对反应产物进行收集处理。