反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
反应釜的构造原理、特点:反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。
反应釜的构造原理、特性:反应釜由锅身、盖子、搅拌装置、夹套、支撑及传动系统、水泵密封设备等构成,材料及打孔可依据客户的工艺技术规定制订。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或制冷)、用火加热等。夹套形式分成:夹套型和外半管形,夹套油加热型都配有引流设备。拌和形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁挂式等。高速旋转类有分散化叶轮式、涡轮增压式、高剪切式、助推器式,供顾客依据技术挑选。传动系统形式有一般电动机、防爆风机、电磁调速电机、变频调速器等,减速机有摆线针减速机式、蜗轮蜗杆式、大行星无级变速箱式。水泵密封为一般冷却水旋转密封、组合型四氟旋转密封、机械密封。进料形式有阀门、下展阀。
不锈钢反应釜由顶底封头、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支撑等组成,与釜体内物料接触处的材料均采用304/316L/2205等。
由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,夹套加热型式分为电热棒加热、导热油循环加热、蒸汽加热、冷热水换热等,轴封装置分为填料密封和机械密封,
搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
反应釜温度的控制主要是受到了化学反应的工艺制度的影响,因此为了能够越好地控制钛反应釜温度,需要熟悉相关工艺制度。但是因为温度控制比较复杂,因此在实际应用中需要从以下几个方面进行:
(1)对供热制度进行控制,保持反应温度处于一个恒定状态。
(2)进行釜型与结构的良好控制,同时需要保持整个过程的密封性,保障产品质量。
(3)着重加强压力控制,保障整个反应过程整全,防止发生爆燃情况。
(4)保持整个自动化控制系统越加经济牢靠,保障温度处于正常范围内,从而能够良好地减低反应时间。
钛材反应釜主要可以分为纯钛反应釜,复合钛反应釜,衬钛反应釜三大类,分别用于不同的工艺环境中。其中复合钛反应釜因为其性能,价格较纯钛反应釜低,应用比较广泛。
钛反应釜可以做腐蚀性的实验,钛本来很活泼,但是容易形成钝化,而且钝化层比较的稳定,通常用在带腐蚀的物料的反应中;由于钛具有较高的比强度、优良的耐热、耐蚀性及断裂韧性等优点,所以钛反应釜在航空、航天、石化、医疗及地质等领域受到青睐;钛反应釜还越来越广泛地被应用于民用领域,如汽车、电力、休闲等行业。随着钛及其合金的普遍使用,其焊接性能越来越为使用者所重视。