回收二手粉碎机,碳钢材质超微粉碎机,拆除染料厂设备

粉碎机维护及保养：1、每次使用前检查各部件坚固是否牢固。2、调换筛网，冲洗粉碎机应注意避免水冲入电机、电器和轴承内，以免影响使用寿命，随时注意保持粉碎机的清洁卫生。3、为延长轴承的使用寿命，应及时添加润滑油脂，润滑用7019-1锂基润滑脂。4、整机每半年检修一次。注意：不得粉碎金属，特坚固及高粘度物料。
粉碎机工作原理：
本机组利用活动齿盘与固定齿盘间的相对运动，使物料经齿盘冲击、磨擦及物料彼此间冲击而获得粉碎。粉碎好的物料经旋转离心力的作用，自动进入捕集袋，粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收。该机按“GMP”标准设计，全部用不锈钢材料制造，生产过程中无粉尘飞扬。且能提高物料的利用率，降低企业成本，目前已达到水平。

超微粉碎机由主机、旋风分离器、脉冲除尘箱、引风机、电控箱等部分组成，超细打粉机具有风选式、无筛网、粒度大小均匀等多种性能，生产过程连续式进行。对于热敏性高的物料，可搭配制冷设备，温度控制在10℃-零下30℃。下面小编来和大家介绍一下超微粉碎机的维护方法。
1、轴承的换脂期2000小时，润滑脂的填充为轴承腔内空间的(上侧)或3/4(下侧)切不可过多地填充润滑脂，否则会引起轴承温度过高。
2、刀片、衬圈要经常检查磨损情况，如磨损后，生产力下降，粒度变粗，发现磨损后即刻更换。
3、螺旋给料器润滑轴承，无须加润滑脂，但要定期清洗。
4、生产过程中，须经常检查轴承温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因，并排除故障。
5、新机运行时，传动皮带容易仲长，应注意调整皮带的适当板紧度，确保皮带工作寿命。
6、主机及分级滚动轴承均为脂润滑，采用2#白色特殊脂(Q/SY-5-79)，针入度265-295.
7、易损件要经常检查，及时更换，确保生产量。

粉碎机结构组成：电动机：提供动力，驱动整个粉碎过程。
减速机：调节电动机的转速，确保刀片以适当的速度旋转。
刀片：关键部件，用于切割不锈钢物料。
筛网：过滤物料，确保粉碎后的物料达到所需的粒度。
进料斗：允许物料进入粉碎室。
机体：包含粉碎室和其他内部组件。
出料口：粉碎后的物料从此处排出。