离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。两相密度不同的清液形成同心圆柱，较轻的液相(油)处于内层，较重的液相(水)处于外层。不同液体环的厚度可通过调液板调节，沉积在转筒壁上的渣由螺旋输送器传送到转筒体的锥体端，从排料口排入固体积料箱，水和油分别从各自出口排出，整个处理过程均是自动进料、自动卸料、全封闭、连续式分离、脱水、脱渣。

    优点：对物料的适应性较大，能分离的固相粒度范围广0.005-2mm，在固相粒度大小不均时也能照常分离；能自动、连续、长期运转，维修方便，能够进行封闭操作；单机生产能力大，结构紧凑，占地小；可以实现DCS控制；耐磨性好；螺旋叶片采用堆焊碳化钨硬质合金、喷焊碳化钨硬质合金、粘结陶瓷片等，出料口采用了陶瓷或硬质合金嵌套。

    不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样，国外的卧螺离心机一般低材质为316L或双相不锈钢，磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。

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