储罐维护及保养：为确保企业安全管理、设备安全运行，提高设备使用寿命和劳动生产效率，工业设备定期维护，防止设备故障影响生产，或机械事故造成人员伤亡，具体生产、操作程序和安全维护管理制度，研究制定年度储罐维护。

    储罐的维修周期一般为:中修60-120天，维修12个月。中修:清除跑、冒、滴、漏。

    清洗和更换新的液面计，修理和更换新的进出口和过滤阀，疏通和清洗冷却水盘管。检查和修理阀门排空阻火阀。修理防腐层和保温层。维护:包括中修项目对储罐内部件进行维护，对发现裂缝、严重腐蚀等位置进行相应的修理和更换。修理可以由聚合物复合材料修理。根据内外部检测规定，新筒假期修理更换后，应进行泄漏试验或液压试验。全面除绣保温。处理储罐内外检测中发现的任何问题。

    维护方法和质量标准储罐的维护，如打孔、补焊、拆卸、更换气缸节等，应按照《容量规范》等相关规范制定实际施工方案，并经企业技术负责人批准。修理所用材料（母材、焊丝、焊条、焊剂等）和闸阀时，应有质量证书。使用旧材料闸阀和标准件时，经检测合格后方可使用。安装储罐的标准件应涂上润滑材料，拧紧螺栓时应按对角依次拧紧。非金属垫片一般不得重复使用。选择垫片时，应注意介质腐蚀。维修后，经检验合格后，方可进行防腐保温工作。储罐不合格缺陷的修f方法和质量标准：

    1、打磨法去除缺点

    2、补焊或贴补

    3、拆换筒节

    4、挖补

    5、迅速补漏

    这些问题不能当场处理，风险更大。由于工期长，劳动强度大，选择更换材料进行补焊，将导致关机和停工的重大损失。美国美国嘉华技术根据不同的设备、不同的工作状态、不同的腐蚀和漏水方式，选择相应的技术产品，可以快速、简单、有效地控制设备，特别是由于聚合物复合材料的化学腐蚀特性、粘结力等综合性能，防止传统焊接修复的不利影响，使修复设备寿命甚至超过新机器，有效解决腐蚀和漏水的原因，帮助企业提高设备管理能力，降低维护成本，提高企业竞争力