如何防止二手离心机发生爆炸,二手离心机在作业过程中若是使用不当是非常容易引起火灾、爆炸等危险情况的发生的,为避免这种情况,我们应提前做好哪些措施呢?
引起火灾爆炸事故的能源主要有明火、高温表面、摩擦和撞击、绝热压缩、化学反应热、电气火花、静电火花、雷击等。所以对有火灾爆炸危险场所,对这些火源都要引起充分的注意,并采取严格的控制措施。
在二手离心机设计时,对于运动件应确保有足够的安全空间,以消除可能产生的机械摩擦和撞击,同时,离心系统有消除静电的措施。对于制动装置,不得采用机械摩擦式制动装置,一般均采用电器能耗制动的形式。另外,对于传动带,则选用防静电带,以消除或减少静电产生的可能。
企业在选购二手离心机时,应针对二手离心机的配置提出更的制造要求,比如:配置防爆电机、现场防爆按钮、防爆电阀、防爆接近开关、防爆隔离栅、防静电皮带、静电接地、变频器控制、能耗制动、氮气保护、氧气含量在线检测等。然而,并不是所有的有防爆要求的场合都要配置,应按实际工艺、作业环境等适当的配置。输送易燃易爆物质过程中还应严格按照GB12158-2006《防止静电事故通用导则》的有关要求执行。尤其应注意反应釜至二手离心机间下料管的防静电处。
另外,在爆炸危险区域内应使用不产生火花的铜制、合金制或其它工具,使用防爆型电子钟等;操作现场不准吸烟,严禁烟火,严禁使用手机。作业场所应定期进行防雷、防静电检测,确保安全。
二手卧螺离心机空车运转操作方法,二手卧螺离心机的价值得到体现,以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用带式压滤机进行污泥的脱水浓缩,卧螺沉降离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水好等特点,在使用全自动二手卧螺离心机时,要二手卧螺离心机行空车运转,在空车动转的过程,要按照以下的步骤进行操作:
1、打开电控箱内的电源空气开关;
2、用手按动“中速”按钮,空车运行二手卧螺离心机。当二手卧螺离心机由静止逐步运行到“中速”速度时,密切注意二手卧螺离心机有无异常振动或异常响声,如有异常要及时停车检查并排除;
3、用手按动“速”按钮,二手卧螺离心机将由中速逐步加速至速(时间由变频器设定)。同时要密切注意二手卧螺离心机有无异常振动或异常响声,如有异常要及时停车检查并排除;
4、用手按动“速”按钮,二手卧螺离心机将从速向速运行,到达刮料速度(速,一般为5Hz)后,放可进行刮刀的操作;
5、按“停止”按钮,二手卧螺离心机停止,操作过程结束。
二手卧螺离心机在环境保护域得到了的使用和推广。二手卧螺离心机单品销售额占到了所有离心机产品的一半左右,奠定了其的地位。
二手离心机主要作用是做什么吗?下面就请跟着小编来了解一下吧
1.离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
2.离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开;或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
3.离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
4.工业用离心机按结构和分离要求,可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。
5.离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒,称为转鼓,通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后,被迅速带动与转鼓同速旋转,在离心力作用下各组分分离,并分别排出。通常,转鼓转速越高,分离效果也越好。
6.离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力,作用在过滤介质上,使液体通过过滤介质成为滤液,而固体颗粒被截留在过滤介质表面,从而实现液-固分离;离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理,实现液-固(或液-液)分离。
7.还有一类实验分析用的分离机,可进行液体澄清和固体颗粒富集,或液-液分离,这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。
8.衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值,分离因数越大,通常分离也越迅速,分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100~20000,超速管式分离机的分离因数可高达62000,分析用超速分离机的分离因数高达610000。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积,工作面积大处理能力也大。
9.选择离心机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性,以及分离的要求等进行综合分析,满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求,初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求,确定离心机的类型和规格,后经实际试验验证.