回收二手反应釜,电加热内外盘管反应釜,招标植物油厂设备

反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。
2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。
3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。

不锈钢反应釜操作规程：
1.
不锈钢反应釜开车前
1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
2、检查水、电、气是否符合安全要求。
1.
不锈钢反应釜开车中
1、加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。
2、打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。
3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
4、开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准0．2兆帕。
5、水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。
6、随时检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。
7、清洗钛环氧（搪瓷）反应釜时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。
1.
不锈钢反应釜停车后　1、停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。
2、铲锅时切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。
3、不锈钢反应釜按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。

不锈钢反应釜，也被称为白钢反应釜或不锈钢搅拌罐，是一种在物理或化学反应中常用的压力容器或常压容器。它是进行物料物理或化学反应的重要设备，能满足冷却、加热、蒸发和搅拌等需求。
不锈钢反应釜具有许多显著的特点，如加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染，以及无需锅炉自动加温，使用方便等。这些特点使得它在石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等多个行业中得到广泛应用，用于完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。
不锈钢反应釜的构造原理也相当复杂，主要由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。材质及开孔可根据用户的工艺要求制定，加热形式包括电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。搅拌形式则有多种，如桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等，以适应不同的工艺需求。

反应釜的构造原理、特性：反应釜由锅身、盖子、搅拌装置、夹套、支撑及传动系统、水泵密封设备等构成，材料及打孔可依据客户的工艺技术规定制订。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或制冷）、用火加热等。夹套形式分成：夹套型和外半管形，夹套油加热型都配有引流设备。拌和形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁挂式等。高速旋转类有分散化叶轮式、涡轮增压式、高剪切式、助推器式，供顾客依据技术挑选。传动系统形式有一般电动机、防爆风机、电磁调速电机、变频调速器等，减速机有摆线针减速机式、蜗轮蜗杆式、大行星无级变速箱式。水泵密封为一般冷却水旋转密封、组合型四氟旋转密封、机械密封。进料形式有阀门、下展阀。

不锈钢反应釜由顶底封头、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支撑等组成，与釜体内物料接触处的材料均采用304/316L/2205等。
由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，夹套加热型式分为电热棒加热、导热油循环加热、蒸汽加热、冷热水换热等，轴封装置分为填料密封和机械密封，
搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

反应釜温度的控制主要是受到了化学反应的工艺制度的影响，因此为了能够越好地控制钛反应釜温度，需要熟悉相关工艺制度。但是因为温度控制比较复杂，因此在实际应用中需要从以下几个方面进行:
(1)对供热制度进行控制，保持反应温度处于一个恒定状态。
(2)进行釜型与结构的良好控制，同时需要保持整个过程的密封性，保障产品质量。
(3)着重加强压力控制，保障整个反应过程整全，防止发生爆燃情况。
(4)保持整个自动化控制系统越加经济牢靠，保障温度处于正常范围内，从而能够良好地减低反应时间。